Injection de polyuréthane

Le polyuréthane est un produit optimal pour l’injection de fissures de fondation de l’intérieur. Plusieurs entrepreneurs utilisent l’époxy pour l’injection, mais le polyuréthane possède une meilleure flexibilité pour les mouvements de votre fondation. 

Cette souplesse permet au matériau de s'adapter aux fluctuations et aux contraintes du sol, réduisant ainsi le risque de nouvelles fissurations à mesure que votre bâtiment se déplace et se tasse naturellement.

L'injection de fissures au polyuréthane est une méthode efficace pour sceller les fissures dans les fondations et empêcher les infiltrations d'eau. Voici les étapes que notre équipe de spécialistes suit pour garantir un travail de qualité et durable :

1. Évaluation de la fissure : Avant de commencer le processus d'injection, nos experts procèdent à une évaluation complète de la fissure. Cela nous permet de déterminer l'étendue des dommages et de choisir la meilleure méthode de réparation.
2. Perçage des trous : Nous perçons des trous à un angle de 45 degrés tous les 6 pouces le long de la fissure. Ces trous servent de points d'injection pour le polyuréthane, permettant une couverture complète de la fissure.
3. Installation des connecteurs d'injecteur : Des connecteurs d'injecteur avec des graisseurs sont vissés dans les trous percés. Ces connecteurs sont reliés aux pompes à haute pression qui seront utilisées pour injecter le polyuréthane.
4. Rinçage de la fissure : La fissure est ensuite rincée avec un acide doux pour éliminer toute poussière, saleté ou débris qui pourrait empêcher l'injection. Ce processus est réalisé d'un injecteur à l'autre pour garantir que la fissure est totalement nettoyée.
5. Rinçage à l'eau : Une fois l'acide éliminé, la fissure est rincée à l'eau. L'eau non seulement nettoie la fissure, mais agit également comme réacteur et accélérateur pour le polyuréthane, aidant ce dernier à se dilater et à remplir complètement la fissure.
6. Scellement de la fissure : La surface de la fissure est recouverte de ciment hydraulique pour empêcher l'écoulement du polyuréthane lors de l'injection, assurant ainsi un scellage hermétique.
7. Injection du polyuréthane : Le polyuréthane est injecté à une pression élevée, allant de 3 000 à 10 000 PSI. Cette pression permet au matériau de remplir tous les espaces vides dans le béton, garantissant que la fissure est scellée de manière efficace et durable.
8. Retrait des connecteurs et finition : Après que le polyuréthane a durci, les connecteurs d'injecteurs sont retirés et les trous sont remplis et nivelés. Nous procédons ensuite à une finition de la surface pour la rendre lisse et uniforme.
9. Inspection finale : Une inspection finale est réalisée pour s'assurer que la fissure est correctement scellée et que le travail est conforme à nos normes de qualité.

Pour les fissures de fondation plus profondes, notre équipe experte utilise les systèmes de verrouillage des fissures en fibre de carbone Rhino, combinés avec du polyuréthane, pour assurer une meilleure stabilité et éviter que des mouvements ne se produisent à l'avenir.

Cette approche renforce la fondation contre les pressions extérieures, offrant ainsi une solution durable pour la stabilité structurelle et la prévention des dommages potentiels.